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东莞硅胶制品厂-挤出硅胶先容,模压硅胶先容


       模压硅胶和挤出硅胶是混炼硅胶中最常用的两种基本型号,昨天为大家先容了一下模压硅胶,今天东莞硅胶制品厂就为大家来详细先容挤出硅胶以及模压硅胶和挤出硅胶两者之间的区别。

       挤出硅胶构成成分和模压硅胶构成成分基本一样,都是由甲基乙烯基硅胶、白炭黑、硅油以及其它辅助材料通过真空密炼机高温混炼而成的。不同的是挤出硅胶在生产时其添加成分比例与模压硅胶有所差异,并且其在真空密炼机中混炼工艺也是不一样的。如果挤出硅胶在生产时混炼工艺不过关,极有可能在生产制品时出现气泡现象。

       挤出硅胶要想投入生产使用,必须要在捏合机或者开炼机中添加双二四硫化剂或者铂金硫化剂后混炼均匀,再通过开炼机出片采用薄膜纸包装即可投入生产使用。不同的是,挤出硅胶添加硫化剂后最多仅可保存2-3天,这就需要厂家在挤出硅胶添加硫化剂后需尽快投入使用,而模压硅胶添加硫化剂后可以保存15-30天。

挤出硅胶先容

       接着来讲讲挤出硅胶的成型工艺,挤出硅胶的成型工艺是采用挤出机生产,放入挤出硅胶材料后经过模具初定型后,再经过超高温机后(400°C左右环境下)初成型,接着经过烘道以高温180°C进行高温硫化,硫化时间为2s-5s。挤出硅胶原料生产出的成品,无长度限制,如果一直放料理论上可以无限延长。例如像大家生活中常常用到硅胶管、密封条、汽车雨刮条等等都是采用挤出硅胶生产的。而模压硅胶具有一定尺寸限制,且硫化时间要比挤出硅胶久很多。

东莞硅胶制品厂-挤出硅胶先容,模压硅胶先容

       现今在日常生活中混炼硅胶因为其优异的环保性,越来越深受广大厂家喜爱亲睐,目前挤出硅胶已经被广泛用于各行各业生产之中。现今大家瑞丰硅胶在挤出硅胶基础上,又相继开发出耐高温挤出胶、阻燃挤出胶、高压电器挤出胶、食品级挤出胶以及高抗撕挤出胶等等。目前大家企业挤出硅胶产品硬度为20度-80度,有效拉伸强度为5Mpa-10Mpa,伸长率为200%-800%,产品密度为1.07g/cm3-1.25g/cm3,撕裂强度为14KN/m-28KN/m,符合各行各业生产标准。




       模压硅胶是混炼硅胶原料中最常用的一种,因为其生产工艺是采用平板硫化机或者真空硫化机高温硫化模压成型的,故而因此大家称采用这种工艺生产的硅胶原料为模压硅胶。那么混炼硅胶中就仅仅只有这一种模压硅胶?当然不是,混炼硅胶原料中最常用的除了模压硅胶还有挤出硅胶,因为其采用不同工艺生产,所以两者之间质量标准并不一样。今天就为大家着重先容一下模压硅胶原料。

模压硅胶先容


       先来说说模压硅胶是如何生产的,模压硅胶是采用甲基乙烯基硅胶、白炭黑、硅油以及各种辅助材料在真空密炼机经过高温混炼而成的。经过冷却之后通过过滤机进行杂质过滤后,再通过捏合机或者开炼机添加一定比例硫化剂以及硅胶色母后打三角包混炼均匀后,最后通过开炼机出片后采用薄膜纸包装,模压硅胶即生产完毕可以随时投入生产。目前模压硅胶有效保存其为半年以上,出片后模压硅胶有效保存期为15-30天。

模压硅胶先容

       再来讲讲模压硅胶的成型工艺,模压硅胶出片后采用平板硫化机或者真空硫化机生产,另外也有少数厂家是采用注塑机生产。模压硅胶出片后,采用小刀或者自动裁料机将胶料切成指定片状放入模具中,通过用上下两块模板组合,中间放一块模芯(一般根据客户的实际需要准备适合的模芯),再通过关模高温硫化模压成型。一般模压型硅胶制品硫化温度为160°C-200°C,硫化时间为60s-180s,具体需以实际产品大小调整硫化时间。

模压硅胶先容

       目前大家国家混炼硅胶行业发展较为旺盛,特别是模压硅胶具有耐高温性、无毒无味以及优异的化学稳定性,现今针对模压硅胶基础种类,大家又相继开发出特种模压混炼胶, 例如耐高温硅胶、阻燃硅胶、绝缘硅胶、防静电硅胶、绝缘硅胶、高抗撕硅胶等等。在现今生活中大家常用的手机壳、密封圈、餐垫等等产品都是采用模压硅胶制成的。

       现今大家瑞丰硅胶业有限企业自主研发生产模压硅胶,目前大家企业模压硅胶种类有标准型混炼硅胶、气相法硅胶以及其它特种混炼胶,通过FDA食品级检测标准。目前我企业模压硅胶硬度为20度-80度,密度为1.07g/cm3—1.25g/cm3(硬度越高密度越大),拉伸强度为≥5.0—7.0MPa,扯断伸长率为≥150%—470%,扯断永久变形率为≤8%—10%,撕裂强度为≥14—18KN/m,符合各行各业生产标准,支撑提供加硫加色服务。


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